French translation of Sten tutorial

[J. Savoie]

Poste #21 par stencollector(Advisory Panel) tel que posté le 22 janvier 2008, 09:21 AM

Citation:
Posté Originalement par J. Savoie

...Vidéo de 30 min sur comment bâtir une Sten Mk2 ou MkV à partir d’un kit. Est-ce que quelqu’un sait si cette vidéo est sur la fabrication d’une SAS ou sur celle d’une arme automatique?

Si vous mettez la main sur un kit de SAS-3, il sera accompagné de 6 pages d’instructions, ainsi que d’une lettre d’approbation du BATF. Une vidéo n’est vraiment d’aucune nécessité. Une partie des instructions doit être prise avec un certain grain de sel. Vous n’aurez pas à souder l’extension de canon fournie, puisqu’elle n’est pas nécessaire selon les lois Canadiennes, et cela n’en changera pas le status de restreinte à non restreinte. J’ai toujours les instructions originales à quelque part au cas où elles seraient utiles à quelqu’un, mais pour l’instant, si vous avez le kit, vous avez aussi les instructions.

Information

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[J. Savoie]

Poste #22 par Claven2(Moderator) tel que posté le 22 janvier 2008, 09:45 AM

Je pensais qu’une méthode plus esthétiquement correcte serait de percer 4 trous équidistant autour de la carcasse du tube dans les brides du canon (barrel nuts) et ensuite de braser le tube à l’argent à même les brides (nuts) et enlever tout surplus du joint, ensuite de souder quelques rivets à tête arrondie dans les trous pour aider à retenir le tout, comme sur les originaux.
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[J. Savoie]

Poste #23 par tiriaq (Advisory Panel) tel que posté le 22 janvier 2008, 10:07 AM

Les modèles antérieurs de carabines Mk. II avaient le canon soudé par suintement (soft solder) et rivés à fleur de surface dans le boîtier. Les Mk. III avaient les sièges du canon (barrel seatings) soudés par suintement (soft solder) et rivés à fleur de surface avec des rivets à tête arrondie.
L’idée d’utiliser des pastilles d’obturation (freeze plugs) est excellente. Étant faites de feuilles de métal matricé, le poids en serait minimal.
Les silencieux des SOE utilisaient un tube au diamètre plus large que ceux des IIS. Il en résulte une partie avant très grosse.
Si une carabine était enregistrée comme non restreinte, un canon d’exposition non fonctionnel pourrait être fabriqué à des fins d’apparence originale.

[J. Savoie]

Poste #24 par Claven2 (Moderator) tel que posté le 22 janvier 2008, 05:41 PM

C’est plutôt un à-côté, mais j’ai l’idée de créer un adaptateur de chargeurs de TT-33 pour insérer dans un puit de chargement (mag well ) de Sten et un canon de 7.62x25TT de façon à pouvoir tirer avec nos Stens sans trop dépenser.

La première étape est le design du canon. Pour prouver le concept, un alésoir (reamer) de chambre de 7.62x25TT a été fabriqué et durci (ceci n’est pas pour les novices). Acheter un alésoir (reamer) est une meilleure idée, mais ils ne sont pas souvent faciles à trouver. Des alésoirs (reamers) avec 2 surfaces de coupe n’ont évidemment pas la même durée de vie que les alésoirs commerciaux à plusieurs lames.

Le canon que vous voyez ici ÉTAIT un morceau de canon de Longbranch No.4 avec 2 rayures. La base a été filetée et une douille (sleeve) lui a été vissée dessus pour former l’épaulement, ensuite elle a été goupillée (pinned) en place et sa finition, machinée. La prochaine série de ces canons sera faite à partir de bouts de canons de Mauser 7.65 Argentins.




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Dernière édition par Claven2 : 21 janvier 2008 à 06:34 PM.

[J. Savoie]

Poste #25 par Klunk (Junior Member) tel que posté le 22 janvier 2008, 09:51 PM

Tu as FAIT un alésoir???

Maintenant je suis impressionné

De quoi est-il fait et comment est-il durci

allons...pas de secrets!!

[J. Savoie]

Poste #26 par J. Savoie (Junior member) tel que posté le 22 janvier 2008, 11:26 PM

Eh bien, si armeafeu.org/nouveau continue d’avoir des problèmes, les quelques amateurs d’armes qui y sont encore vont possiblement perdre l’intérêt tôt ou tard et mon tutoriel en français risque fort d’être « perdu ».

Ça fait 2 jours que j’essaie d’envoyer des réponses à certains sujets et la seule chose que j’obtiens c’est:


General Error
SQL ERROR [ mysqli ]

Table './phpbb3/phpbb_posts' is marked as crashed and last (automatic?) repair failed [144]

An SQL error occurred while fetching this page. Please contact the Board Administrator if this problem persists.
Please notify the board administrator or webmaster: esquif@armeafeu.org

Powered by phpBB © 2000, 2002, 2005, 2007 phpBB Group

Mes courriels ne peuvent meme pas rejoindre l’administrateur.


Donc, si vous voulez, je pourrais faire de mon mieux pour traduire ce tutoriel-ci en français.
Ce forum semble très bien fonctionner alors pourquoi ne pas plonger? Je ne ferais que changer les textes, utilisant les mêmes photos et noms tel que si VOUS (stencollector , Claven2 et les autres) aviez fait le tutoriel en français en tout premier lieu. J’ajouterais même un “pictionnaire”. Je pourrais toujours utiliser les noms de pièces en anglais.

Qu’en pensez-vous?


J. Savoie

[J. Savoie]

Poste #27 par Claven2 (Moderator) tel que posté le 23 janvier 2008, 06:20 AM

Ça me va Monsieur Savoie

Klunk, l’alésoir (reamer) est fait à partir d’un forêt (drill bit), vous le machinez selon les spécifications de la SAAMI, en fait une cartouche factice (dummy round) avec un guide pilot à son extrémité, ensuite vous fraisez pour faire les surfaces de coupe.

Pour durcir, cela depend de la sorte d’acier utilisé. Vous pouvez utiliser du casenit , ou chauffer et tremper en cycles en vous referant à la charte de trempe de l'acier.

Ils ne durent pas aussi longtemps que les alésoirs commerciaux, mais ils sont OK pour quelques canons, et ils ont vraiment besoin d’un tour pour garder leur coupe droite.

Ok, j’ai écrit la partie du haut ce matin alors que j’étais pressé, voici plus de détails...

L’alésoir (reamer) est fait de matériel de forêt (drill rod). Je ne me rappelle plus si c’est du O-1 ou du W-1. De l’acier à haute teneur en carbone durci et étiré légèrement. Les alésoirs en D sont du type standard, pas juste les alésoirs de chambrage. Basiquement, tu machines l’acier à la dimension ou au contour désiré, et ensuite tu en coupes près de la moitié. Une coupe de dégagement sur le côté arrondi jusqu’à l’arête pour couper l’arête de coupe. On termine l’arête ave une pierre à affûter. Le plus gros problème est le risqué de déformation lorsque l’alésoir (reamer) est trempé. Le O-1 est moins susceptible de se déformer que le W-1. Plongé verticalement dans l’huile ou l’eau, non pas en angle ni horizontalement. Ça ne coupe pas aussi rapidement qu’un alésoir (reamer) multi-facettes, mais si les arêtes sont en bonne condition, la coupe sera douce, tel que vous pouvez voir sur les photos. Comment fabriquer ces alésoirs (reamers) est expliqué dans des textes plus vieux. Un alésoir (reamer) pour dimensionner et finir un trou percé peut être fait en amenant une tige au bon diamètre, et en la coupant d’une longue coupe oblique. Après la trempe la surface de coupe est adoucie à la pierre.

Comme j’ai dit cependant, ce n’est pas un projet pour débutants puis que les probabilités d’erreur sont hautes ainsi que celles de ruiner votre ébauche (blank) de canon.
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Poste #28 par Claven2 (Moderator) tel que posté le 24 janvier 2008, 06:24 PM

NOTEZ BIEN: Stencollector a été assez gentil pour me permettre de poster et d'utiliser sa collection de matériel sur la façon dont il a construit sa Sten SAS3, l'arme même qu'il a utilisée pour faire accepter par la GRC. Ce qui suit est son travail.

La bague du puit de chargement (mag well collar) est fabriquée à partir d'une plaque d'acier d' 1/8 pouce. La photo 1 nous montre le pliage circulaire de la plaque. Le mandrin utilisé est une vieille tige d'essieu de Brengun carrier, machiné au diamètre extérieur du tube. La photo suivante nous montre la plaque entièrement pliée mais avant que le soudage du joint soit fait. Les originaux avaient une épaisseur approximative de 0.105" , bien que cela aie varié d'un manufacturier à l'autre. Dans une autre photo vous pouvez voir la bague se faisant machiner à l’épaisseur correcte. L’intérieur a dû être légèrement agrandi pour procurer un assemblage ajusté (mais sans trop de jeu). La dernière photo montre la fenêtre de l’éjecteur déjà taillée.

La fenêtre a accidentellement été coupée trop longue ... il a fallu souder un peu de métal en place. La tige de location a déjà été percée, et l’ouverture du chargeur grossièrement taillée en place.




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Poste #29 par Claven2 (Moderator) tel que posté le 24 janvier 2008, 06:36 PM

NOTEZ BIEN: Stencollector a été assez gentil pour me permettre de poster et d'utiliser sa collection de matériel sur la façon dont il a construit sa Sten SAS3, l'arme même qu'il a utilisée pour faire accepter par la GRC. Ce qui suit est son travail.

Encore une fois, une feuille de métal de 1/8 pouce a été utilisée. Un mandarin du diamètre interne du puit de chargement (magwell) a été utilisé pour faire les pliages. Une fois que les trous ont été coupés pour l’attache du chargeur, ainsi que l’encoche à l’avant pour le relâchement du manchon, cette pièce a été installée et soudée au tube qui a été fait dans le dernier message. Il a tout d’abord été retenu en place par un point de soudage, ensuite assemblé sur la carcasse pour s’assurer que l’arme pourrait être chargée.

Au début, la dernière cartouche coinçait continuellement. Pour on ne sait quelle raison le puit, semblait préférer être plus à l’arrière que sur une Sten originale, donc on a sectionné les soudures et le boîtier du chargeur a été placé plus à l’arrière. La griffe de serrage triangulaire (barrel nut lock) a dû être fabriquée entièrement ses dimensions ayant changées à cause du repositionnement du boîtier (housing). Les dernières photos montrent les marquages sur le boîtier (housing).

Ce boîtier (housing) est marqué du No. de série 0S04. Le No. de série a aussi été marqué sur la carcasse (tube) et sur le boîtier de détente, puisque Stencollector se demandait si ce qui a été légalement décidé comme étant la carcasse (l’arme, frame) pourrait changer un jour.








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Poste #30 par Claven2 (Moderator) tel que posté le 24 janvier 2008, 06:50 PM

NOTEZ BIEN: Stencollector a été assez gentil pour me permettre de poster et d'utiliser sa collection de matériel sur la façon dont il a construit sa Sten SAS3, l'arme même qu'il a utilisée pour faire accepter par la GRC. Ce qui suit est son travail.

Voici les photos finales du projet de Stencollector. Photo 1 est celle de la base de la mire sur la carcasse (receiver). Photo2 est celle des 2 parties principales avec le boîtier de détente soudé en place mais avant la finition. Photo 3, est celle des pièces parées pour l’assemblage. Photos 4, 6, et 7 sont celles des Nos de série sur le puit de chargement (magwell), sur le boîtier de détente (trigger housing), et sur la carcasse (le tube). Photo 8 en est une du système de culasse calée (closed bolt), utilisant un percuteur (firing pin) du type de ceux dans les AR-15. Photo 9 montre le mécanisme de détente vu du dessous. Le sélecteur de tir a été soudé par le dessus (avant d’être soudé à la carcasse [receiver]) et la fente pour le déconnecteur (disconnector) est coupée de façon à ne permettre aucun mouvement latéral. Toute tentative de tripotage du mécanisme de détente pour essayer de le reconfigurer en mode automatique (F/A) ne pourra résulter qu’en un enraiement de l’arme, puisque la cartouche ne glissera pas devant le percuteur (firing pin). La culasse n’a pas été conçue avec des lèvres de chargement (feed lips) comme celle d’une Sten normale.

Photo 12 montre l’addition de métal à la griffe de serrage de la bride du canon (barrel lock). Puisque le puit de chargement (magwell) a été déplacé de 1/16" vers l’arrière sur sa bague (magwell collar), la griffe de serrage (barrel lock) a dû être rallongée d’autant.

Le reste des photo montre le produit fini.



















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